小型干式螺桿真空泵是企業常用的真空設備。但為了保證正常使用和性能，需要提前了解設備的工作原理，以及接通電源，以保證正常使用和性能，下面是北京曌越真空泵廠家小編分7個步驟做的介紹。

1.用聚酯絕緣帶包的時候，一定要壓下半圈，包8-12層，再包。纏繞兩層塑料帶以增強強度。

2.剝去真空泵上電纜的銅芯約30-35mm長，用砂布清潔銅線，使其發亮。生長，將外接三芯電纜的銅線剝離30-35mm，用砂布擦拭干凈，將三芯電纜與外接電纜剝離的銅線連接。然后用一根細銅線把它綁起來，按圖審查。剪下剩下的部分，用剪刀壓平，防止被扎到。

3.用焊料將三個線端焊接在一起，確保表面光滑，沒有毛刺或假焊。如果焊接不牢固或不光滑，應重新焊接真空泵。直到滿足要求。

4.用塑料帶將三根電線綁在一起，并包兩層，其中一層超出每根電線的絕緣層50毫米以上。第二層超出第一層末端50mm。

5.包好后，取一盆冷水，將包好的電線安全浸泡在水中。12小時后，用500伏兆歐表測量絕緣，不應小于50兆歐。否則，應重新包裝，直至符合要求。

6.真空泵的接地線也必須按照潛水電纜的布線工藝要求進行纏繞。

7.小型干式螺桿真空泵接入線路后，邊下井邊連續搖測絕緣電阻，觀察其變化，防止井壁懸空損壞電纜絕緣外皮。如果絕緣程度迅速下降到0.5兆歐以下，應提升機組至極限。

小型干式螺桿真空泵的運行過程:

工作時，在電動機的驅動下，氣缸中的活塞通過曲柄連桿機構的作用進行往復運動(旋轉運動轉化為直線運動)。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時，由于氣缸左室的容積增加，左室空間中的壓力持續增加，當左腔內的壓力低于被抽容器時，根據氣體壓力平衡原理，被抽容器內的氣體通過吸氣閥不斷被抽入左腔，此時處于吸氣過程中。當活塞到達右側位置時，氣缸的左側腔室充滿氣體。

然后活塞從右端移到左端，吸氣閥關閉。隨著活塞從右向左移動，氣體逐漸被壓縮。當氣缸內的氣體達到排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出，完成一個工作循環。

當活塞從左端移動到右端時，重復上述循環，直到被抽容器達到一定的平衡壓力。